让“红日”在中国冉冉升起

广州市红日燃具有限公司是自主创新型高新技术企业，专业生产节能环保型多孔材料与红外线多孔陶瓷节能灶具，产品关键技术“高红外发射率多孔陶瓷节能燃烧器技术”入选国家十二五计划重点节能技术推广目录， 2013年入选国家发改委《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》。

2008年公司被认定为国家火炬计划重点高新技术企业；2008年获广州市科技局主持认定为“广州市红日功能陶瓷材料工程技术研究开发中心”。2009年获广东省经贸委主持认定为“广东省企业技术中心”。 2010年经国家人力资源与社会保障部批准设立国家企业博士后科研工作站；2010年我公司还被认定为广州市创新型企业、广州市优秀民营企业和白云区科技创新百优民企。2011年获广东省科技厅认定为“广东省节能型功能陶瓷及其应用技术企业重点实验室”。

立足自主创新，以研发带动产业提升

公司秉承科技立厂的宗旨，志存高远，与多个高校建立了长期的产学研合作关系，立足于自主创新，建立了科研成果产业化平台。目前公司研发团队共申请和拥有60余项专利，其中发明专利8项。近5年来共承担国家级科技项目3项，省、市、区级科技攻关和技术改造项目近20项。2008年公司自主研发的“功能性多孔陶瓷制备技术及其应用”项目通过广州市科技局组织的成果鉴定，项目成果达到国际先进水平。该项目荣获2008年度广州市科学技术奖励一等奖和白云区2009年度科学技术奖励一等奖。2009年公司的“多级孔材料制备关键共性技术及应用”项目荣获广东省科学技术奖励发明类一等奖。2011年参加的“陶瓷窑炉实用技术”荣获中国建筑材料科学奖基础研究类二等奖（一等奖空缺）。研发国家项目有：（1）2006年国家级重点新产品项目“新型高效多孔陶瓷汽车尾气净化器”（项目编号２００６ＧＲＥ０００２９），研制出的净化器经国家授权检测机构检测符合要求。（2）2008年，国家火炬计划项目“利用铝型材厂污泥制备功能性多孔陶瓷” （２００８ＧＨ５２１４９4），项目创新点是变废为宝、实现废物回收和循环利用，实现可持续发展。该成果已用于多孔陶瓷生产属国内属首创。

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做行业标准制定者，凭核心新技术引领行业进步

公司积极参与国家标准、行业标准的制定工作，2008年参加了《蜂窝陶瓷》国家标准的制订工作。2010年参加了《红外辐射蜂窝陶瓷燃烧板》行业标准的起草工作。

2011年公司顺利通过国家发改委的技术调研，自主研发的“高红外发射率多孔陶瓷节能燃烧器技术”入选国家十二五计划重点节能技术推广目录。该技术创新点：（1）用高红外发射率多孔陶瓷板替代传统的铜、铁铬铝和镍铬铝等高耗能稀缺金属材料制造燃烧器。（2）采用完全预混无焰催化燃烧技术，使燃气完全燃烧，燃气能量利用更充分，大大减少了燃气在燃烧过程中的化学热损失，减少了燃烧产物中一氧化碳和氮氧化物等有害致癌物质的含量；（3）燃气燃烧产生的大部分热量以红外线辐射的方式传递给受热体，减少了热量传递过程中的物理热损失；（4）红日高红外发射率多孔陶瓷生产过程中的在制品和加工余料，及使用寿命终结后的产品均可回收循环利用或自然降解，不会对环境造成污染或负担。（5）该技术利用了其他行业生产废料为主要原材料之一，在材料的制备方面减少了能耗和矿产原料的消耗。（6）因此高红外发射率多孔陶瓷节能燃烧器技术实现了零件及产品制造、使用和废弃全过程的环保节能和低排放，利用该技术制造的红日红外线节能灶产品碳足迹远远小于其他同类产品。采用该技术制造的红外线多孔陶瓷节能灶可完全替代传统明火灶。应用该技术生产的红外线多孔陶瓷节能灶具具备“高效节能、环保健康、洁净卫生、安全可靠”的显著特点，节能30-40%，是一种低碳环保节能的产品，获广东省自主创新产品、广东省高新技术产品、中国环保产品认证、中国节能产品认证。产品技术经鉴定达到国际先进水平。是国家主导节能减排政策的踏踏实实的实践者。

应用“高红外发射率多孔陶瓷节能燃烧器技术”开发的高功率密度节能型红外线节能燃烧器性能指标已达到国际先进水平，作为民用燃气具和工业燃烧领域的共性核心部件，就像电脑中的CPU—中央处理器一样，被大量应用于烧烤炉，取暖器、壁炉、工业烤箱和喷涂干燥生产线、冷凝式燃气热水器上，起到了明显的节能减排的效果。

多年来红日孜孜以求，全力研发、推广和普及在“功能性多孔陶瓷制备技术”和“高红外发射率多孔陶瓷节能燃烧器技术”基础上开发的高功率密度环保节能红外线燃烧器系列产品和红外线节能灶具产品。从而提升国人对低碳、节能、减排的意识，真正将低碳、节能、减排落实到日常的生活和具体的行动中去，形成巨大的社会效益和经济效益。

期望在政府推动下，让整个行业都加入到这项技术的推广中来，加快产业结构调整，推动产业升级。